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戶外環氧樹脂澆注料

    戶外用環氧樹脂澆注料(填料分開)由分子結構中既有耐紫外線及耐熱的飽和六元環結構,又有柔韌性好的脂肪鏈結構的高耐侯性脂環族環氧樹脂、改性甲基六氫苯酐、經特殊處理,有效防止沉降、降低固化物體積收縮增加強度的活性填料及適量的促進劑組成。

0512-52300080 返回上一頁
  • 產品描述
  • 使用方法
  • 注意事項

特點

混合粘度低,操作工藝性好,固化物耐戶外氣候性、耐紫外線輻射、耐化學腐蝕、良好的電絕緣性,耐電弧、耐漏電痕跡性優良、良好的機械強度, 抗開裂、耐冷熱沖擊性能適用于戶外使用的電氣絕緣制品如電流、電壓互感器,絕緣子澆注。

 

主要技術指標

JEw-0114  脂環族環氧樹脂
環氧值mol/100g  0.45-0.50  粘度 mpa.s25℃  500-700  有機氯mol/100g  ≤0.01  
揮發份wt%≤0.5  密 度g/cm31.1-1.2  色度Gardner ≤1
JH-0621改性甲基六氫苯酐  
粘度mpa.s 25℃  40-80  密 度g/cm3 1.15-1.18  色度Gardner≤1

 

參考配方(重量比)

JEw-0114脂環族環氧樹脂   100  JH-0621改性甲基六氫苯酐   75
活性填料 JT-01  280-320  促進劑 BDMA:APG工藝0.8-1.0  真空澆注0.3-0.4
配方凝膠時間(促進劑0.4)120℃ 30-38分,140℃ 8-10分。

 

建議使用工藝

可采用傳統的真空澆注工藝或自動壓力凝膠工藝(APG)
APG工藝
混料:將樹脂JEw-0114、固化劑JH-0621、活性填料JT-01按計量比投入到混料罐,70-80℃,200pa以上真空混料2-3小時,降溫加入促進劑,攪拌15-20分鐘,混合均勻。
注射壓力:0.3-0.5Mpa ;   注射速度(輸料時間)3-5分。模具溫度:140-160℃ ;
保壓時間 15-40分(與制件大小有關)。后固化:130-140℃8-12小時,隨爐冷至30-40℃出爐。
傳統真空澆注
混料(雙混合罐工藝):將樹脂、活性填料(100:200:)、染色劑投入到混料罐A,固化劑、活性填料、促進劑(100:150 0.2-0.4)投入到混料罐B,A罐90-100℃,B罐70-80℃,300pa以上真空,混料4-6小時,然后按計量比將A、B料投到終混罐混料0.5小時混合均勻,或通過靜態混合器混勻后進行真空澆注。
如無預混罐,可將樹脂、固化劑、活性填料、染色劑按配比一起倒入到混料罐,在70-80℃,真空200pa以上混料2-3小時,然后加入促進劑,混料15-20分鐘,混合均勻即可開始澆注。
模具與烘箱溫度:80-90℃。
初固化:80-90℃,4-6小時,2小時內升至110℃,維持2小時脫模。
后固化:130℃,8-12小時,隨爐冷至30-40℃出爐。
也可在模具內完成後固化后冷至100℃以下脫模,再隨爐冷卻至室溫.

 

固化產物性能參考指標

項目名稱

彎曲強度

沖擊強度

拉伸強度

玻璃化溫度

體積電阻

表面電阻率

擊穿電壓

煮沸吸水率

熱失重起始溫度

線膨脹系數

計量單位

Mpa

KJ/m2

N/mm2

Ω.cm

Ω

KV/mm

%

K-1

檢驗方法

GB1042

GB1043

GB1040

DSC

GB1410

GB1410

GB1408

GB1034

TGA

TMA

指標

120-130

15-17

60-70

75-90

1015

1015

22-26

0.1-0.2

≥300

3-4×10-5